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冻干巧克力机的使用可大力保障巧克力的口感和风味

点击次数:17    更新时间:2026-01-15
  冻干巧克力机的核心工作原理是“真空冷冻干燥技术”,核心逻辑是“先将巧克力中的水分冷冻成固态冰,再在真空环境下将冰直接升华为气态水蒸气脱离物料,得到多孔干燥的冻干巧克力”。整个过程分为三个关键阶段,全程低温真空环境是保障口感和风味的核心:
 
  (一)预处理与低温冷冻
 
  对巧克力原料进行预处理,根据产品需求调整巧克力的浓度、温度,确保其具备良好的流动性或成型性,必要时可加入少量水分(或搭配含水分的辅料,如新鲜水果丁、酸奶等),为后续冻干形成孔隙奠定基础。随后将预处理后的巧克力原料放入冻干巧克力机的冻干舱内,通过制冷系统快速降温,将原料中的水分(包括自由水和结合水)冷冻成固态冰,温度通常降至-30℃以下,让巧克力原料形成坚实的冷冻固态。
 
  (二)真空环境构建
 
  待巧克力原料冷冻后,启动冻干机的真空系统,将冻干舱内的气压降至低水平(真空状态)。在真空环境下,水的三相点(固态、液态、气态共存的状态点)会发生变化,冰可以在不经过液态水的情况下直接转化为气态水蒸气,这一过程就是“升华”,也是冻干技术的核心关键——避免了液态水流动导致巧克力结构坍塌,确保能形成均匀的多孔结构。
 
  (三)升华脱水与解析干燥
 
  在维持真空环境的同时,通过加热系统对冷冻后的巧克力原料进行温和加热(温度始终低于巧克力的熔点,避免融化)。热量传递至原料内部,为冰的升华提供能量,固态冰逐渐升华为水蒸气。这些水蒸气会被冻干机内的捕水器捕获,重新凝结成固态冰,从而实现巧克力原料的脱水。当大部分自由水升华完成后,进入解析干燥阶段,去除原料中残留的少量结合水,得到水分含量低、内部多孔的冻干巧克力产品。
 
  为了确保冻干巧克力机的运行稳定、产品品质可靠和设备使用寿命,在操作与维护过程中,有几个关键注意事项需要牢记:
 
  1.规范原料预处理:原料需保证纯度和新鲜度,避免杂质混入影响产品口感;根据加工需求准确调整原料的水分含量和温度,水分过多会延长冻干时间,水分过少则难以形成均匀孔隙;对于复合原料,需确保巧克力与辅料结合均匀,避免局部辅料过多。
 
  2.严格把控工艺参数:根据巧克力的类型(纯巧克力/复合巧克力)和产品需求,准确设定冷冻温度、真空度、加热功率和加工时间,避免参数不当导致产品口感不佳(如过脆易碎、酥脆度不足)或风味流失;加工新配方时,建议先进行小批量试验,优化参数后再规模化生产。
 
  3.做好设备清洁与消毒:每次使用前后,需清洁冻干舱、物料托盘、捕水器等部件,去除残留的巧克力原料和杂质,避免细菌滋生和交叉污染;清洁后可进行紫外线消毒,确保设备内部卫生达标,保障食品安全。
 
  4.关注真空与制冷系统维护:定期检查真空系统的密封性,查看密封圈、管路连接等是否完好,发现泄漏及时更换部件;定期检查制冷系统的制冷剂含量,确保制冷效果稳定;定期清洁捕水器内的冰霜,避免影响脱水效率。
冻干巧克力

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