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真空冻干机的消毒灭菌指导!

发布时间:2020-08-10   点击次数:177次
   真空冻干机的真空冷冻干燥技术在生物工程、医药工业、食品工业、材料科学和农副产品深加工等领域有着广泛的应用。低温下干燥时,物质中的一些挥发性成分损失很小。冻干过程中,微生物的生长和酶的作用无法进行,因此能保持原来的性状。由于在冻结的状态下进行干燥,因此体积几乎不变,保持了原来的结构,不会发生浓缩现象。由于物料中水分在预冻以后以冰晶的形态存在,原来溶于水中的无机盐类溶解物质被均匀地分配在物料之中。升华时,溶于水中的溶解物质就析出,避免了一般干燥方法中因物料内部水分向表面迁移所携带的无机盐在表面析出而造成表面硬化的现象。
  冻干机的干燥能排除95%-99%以上的水分,使干燥后产品能长期保存而不致变质(排水较彻底)。因物料处于冻结状态,温度很低,所以供热的热源温度要求不高,采用常温或温度不高的加热器即可满足要求。如果冷冻室和干燥室分开时,干燥室不需绝热,不会有很多的热损失,故热能的利用很经济。
  真空冻干机的消毒灭菌目前通用方法是采用蒸汽消毒,其操作是将冻干机内部的温湿度增加至121℃和25PSI,并保持一定的时间和循环,虽然使用蒸汽消毒对工厂来说没有什么问题,但显著增加了冻干机的安装成本和复杂度,并需要很长的循环时间。冻干机通常是在极低的温度和高真空度条件下运行,不需要耐压级别,为了满足高压灭菌的要求舱体必须作为压力容器而显著增加了生产成本,经常是达到了翻倍的程度,同时需要辅助蒸汽发生器和不锈钢管路系统。
  因为蒸汽灭菌成本的显著增加,同时现有的冻干机不能改造成蒸汽灭菌型,采用H2O2(过氧化氢)蒸汽成为另外一种可行的方案。
  那么H2O2消毒如何工作?
  过氧化氢H2O2是公认的灭菌剂,而过氧化氢蒸汽HPV无残留灭菌技术已经应用了十年之久,世界有超过85%的无菌流程隔离器使用HPV技术作为生物去污染的选择,除了冻干机的消毒,HPV已经被广泛应用于隔离器、房间、RABS、灌装线以及不同配置的操作/生产领域。该技术通过“闪蒸”将液态H2O2转化为HPV,此过程可在常温常湿的环境下有效进行,所以不需要进行除湿等特别的预处理。HPV被均匀的引入密闭空间,其内表面完全暴露于HPV中,形成约1微米的过氧化氢膜,附着在可能寄居微生物的表面,微生物自身会作为核心被形成的微冷凝所包裹,并迅速被此过程杀灭。
  整个过程通过计算机和彩色触摸屏在密闭空间外进行控制,并实时反馈循环进程,被HPV消毒的空间或设备需要密封起来,通过电化学原理的手持式HPV传感器监测没有泄漏发生,以及环境是否在循环后恢复至可以进入的安全水平。

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